【污泥干化設備】結構及特點：

1.設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣系統。因此對干燥介質數量、溫度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優化。

3.要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。

4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

山東科力達【污泥低溫干化設備更智能節能耐用】

1)占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；亦可安裝在地下室。

2)全自動運行，節約大量人工成本；PLC+觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；出料含水率可任意調節(10%-50%)；干化溫度可調。

3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；

總而言之，污泥除濕烘干機適應性強。單條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中，其產生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。

焚燒 發電

（二）經烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

（四）有機肥料

污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出土壤。污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續式生產利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發酵成有機肥，發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。

【網帶烘干機的工作原理】

網帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶（或是鏈板）上，網帶采、耐腐蝕的網帶，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動，潔凈穩定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。傳送電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。風 流向采用負壓，多孔進氣，保障有 效烘干面積，風 流風速分布均勻