【污泥干化設備】運行理念：其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風經分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環利用。要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。帶式干燥機的輸送網帶由變速電機帶動，可根據物料的性質，產量、溫濕度等因素予以調速，以保證產品的質量。

【污泥干化機】設備特點：      

       可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的會發溫度在150-250℃)。

　   系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

工業污泥烘干機的特點：污泥烘干機前先造粒或切條，加大了污泥與熱風接觸的表面積，污泥低溫干化機，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆粒或條狀，不產生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式，無任何臭氣外漏，污泥低溫帶式干化機，不對環境造成污染。污泥的干度可以根據需求調節、不會因為過干造成能源浪費。安裝方便、無需復雜的土建投資。污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化。因為不產生任何污染排放，可以在城市、工業園區使用

與現有技術相比，山東科力達的實用新型的有益效果是：

　　本實用新型設計了一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網，該防護網安裝在輸送網的側邊不會影響原有輸送的效率，而且該防護網可以防止污泥塊降落到輸送網帶時，避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結構簡單方便，不會增加成本，提高人工工作效率。但由于當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。